مصنوع کا تعارف

مادی گریڈ (گریڈ)

ہمارے سی بی این داخل کرنے والے متعدد درجات میں دستیاب ہیں ، ہر ایک مخصوص مواد اور مشینی منظرناموں میں کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے تیار کیا گیا ہے۔

● سی بیN100درجہ: سیمی - سخت اسٹیل (35–50 HRC) اور ڈکٹائل کاسٹ آئرن کے لئے ایک عالمگیر گریڈ۔ مستقل چپ کنٹرول کے ساتھ کسی نہ کسی طرح دونوں کاموں میں استعداد پیش کرتا ہے۔ متعدد ورک پیسوں سے نمٹنے اور لاگت کے حصول کے لئے موزوں ، - موثر ، ملٹی - مقصد حل۔

چپ بریکر ڈیزائن

سطح کی تکمیل اور آلے کی زندگی کو برقرار رکھنے کے لئے موثر چپ انخلاء اہم ہے۔ ہمارے سی بی این داخل کرنے سے متعلق صحت سے متعلق - انجنیئر چپ بریکر مادی قسم اور کاٹنے کے پیرامیٹرز کے مطابق ہیں:

product-541-279

ماڈل	جواب	L	آئی سی	S	D1
CCGW060202-2C	0.2	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW060204-2C	0.4	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW09T302-2C	0.2	2.5	9.525	3.97	4.4
CCGW09T304-2C	0.4	2.5	9.525	3.97	4.4
CNGA120404-2C	0.4	2.5	12.7	4.76	5.16
CNGA120408-2C	0.8	2.4	12.7	4.76	5.16
CNGA120412-2C	1.2	2.3	12.7	4.76	5.16

حالات کاٹنے کے حالات

کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے ل our ، ہمارے سی بی این داخلوں کا تجربہ کیا جاتا ہے اور مندرجہ ذیل زیادہ سے زیادہ شرائط کے تحت توثیق کی جاتی ہے۔

کاٹنے کی رفتار

80–300 میٹر/منٹ (گریڈ اور مواد کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے: جیسے ، سخت اسٹیل کے لئے 100–200 میٹر/منٹ ؛ کاسٹ آئرن کے لئے 150–300 میٹر/منٹ)۔ اچھی تھرمل چالکتا کے ساتھ مواد کے ل high اعلی رفتار کی سفارش کی جاتی ہے ، جبکہ کم رفتار سخت ، زیادہ گرمی - حساس مواد کے لئے موزوں ہے۔

فیڈ ریٹ

0.05–0.3 ملی میٹر/REV (ختم کرنے کے لئے کم شرحیں ، کسی حد تک زیادہ) سخت رواداری کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، ± 0.005 ملی میٹر) کی ضرورت ہوتی ہے ، 0.05–0.1 ملی میٹر/REV کی فیڈ کی شرح مثالی ہیں۔ کسی حد تک ، 0.15–0.3 ملی میٹر/ریویو بیلنس مادی ہٹانے کی شرح اور ٹول لائف کی فیڈ کی شرح۔

کٹ کی گہرائی

0.1–2.0 ملی میٹر (صحت سے متعلق برقرار رکھنے کے لئے ختم کرنے کے لئے اتلی گہرائی B 10/B30 گریڈ کے ساتھ کسی حد تک گہری کٹوتی)۔ اتلی گہرائی (0.1–0.5 ملی میٹر) سطح کی ہموار ختم کو یقینی بناتی ہے ، جبکہ گہری کٹوتی (1.0-22.0 ملی میٹر) اعلی اثر مزاحمت والے گریڈ کا استعمال کرتے وقت کسی نہ کسی طرح کسی حد تک موزوں ہوتی ہے۔

کولنٹ

زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے تجویز کردہ خشک مشینی (تھرمل جھٹکا کو کم کرتا ہے) ؛ پانی - گھلنشیل کولینٹ قابل قبول کاسٹ آئرن کو دھول پر قابو پانے کے لئے۔ تھرمل سائیکلنگ سے بچنے کے لئے سخت اسٹیل کے لئے خشک مشینی کو ترجیح دی جاتی ہے ، جو داخل میں مائکرو کریکس کا سبب بن سکتی ہے۔ کاسٹ آئرن کے لئے ، پانی - گھلنشیل کولینٹ دھول کو کم کرنے اور چپ انخلا کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

خصوصیات

غیر معمولی سختی

With a Vickers hardness of 4,000–4,500 HV, our CBN inserts outperform carbide tools in machining materials >45 HRC ، گرمی کے علاج سے پہلے سے پہلے - کی ضرورت کو ختم کرنا۔ اس سے مینوفیکچررز کا وقت اور گرمی کے علاج کے عمل سے وابستہ اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔

اعلی تھرمل استحکام

درجہ حرارت پر 1،400 ڈگری تک سختی اور جدید سالمیت کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے اونچائی - تیز رفتار مشینی کو کنارے پہننے کے بغیر۔ یہاں تک کہ طویل عرصہ تک - درجہ حرارت کی کارروائیوں میں بھی ، داخل کرنے والے اپنی شکل اور کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔

اعلی لباس مزاحمت

سخت مشینی میں کاربائڈ کے مقابلے میں ٹول لائف کو 5-10x تک بڑھانا ، ورک پیس مواد (جیسے ، آئرن ، نکل) کے ساتھ رگڑنے اور کیمیائی رد عمل کی مخالفت کرتا ہے۔ اس سے آلے کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کیا جاتا ہے ، جس میں پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

صحت سے متعلق سطح ختم

RA اقدار کو 0.05 μm سے کم حاصل کرتا ہے ، پوسٹ - مشینی پیسنے کی کارروائیوں کو کم یا ختم کرتا ہے۔ اعلی سطح کا ختم معیار صنعتوں کی سخت ضروریات کو پورا کرتا ہے جیسے آٹوموٹو اور ایرو اسپیس۔

استرتا

گیلے اور خشک مشینی دونوں ماحول کی حمایت کرتے ہوئے ، سی این سی لیتھز ، گھسائی کرنے والی مشینوں ، اور مراکز کا رخ موڑنے کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ یہ لچک مینوفیکچررز کو متعدد مشین ٹولز میں داخل کرنے کا استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے ، جس سے انوینٹری کے اخراجات کم ہوجاتے ہیں۔

درخواستیں

ہمارا سی بی این صنعتوں میں چیلنجنگ مواد کو مشینی بنانے میں ایکسل داخل کرتا ہے:

آٹوموٹو: سخت اسٹیل کے اجزاء (گیئر شافٹ ، بیئرنگ ریس ، بریک ڈسکس) ، کاسٹ آئرن انجن بلاکس ، اور ٹربو چارجر حصے۔ آٹوموٹو انڈسٹری میں ، جہاں اعلی پیداوار کی مقدار اور سخت رواداری اہم ہے ، ہمارے داخل کرنے والے مستقل معیار اور موثر مشینی کو یقینی بناتے ہیں۔

ایرو اسپیس: سوپرلائی ٹربائن بلیڈ ، انکنیل فاسٹنرز ، اور ٹائٹینیم کھوٹ ساختی اجزاء۔ ایرو اسپیس اجزاء کو اعلی - طاقت ، حرارت - مزاحم مواد کی مشینی کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ہمارا B30 گریڈ خاص طور پر ان مطالبہ کی ایپلی کیشنز کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ٹول اور ڈائی میکنگ: سخت ٹول اسٹیل کی موت ، سڑنا ، اور مکے جو سخت رواداری کی ضرورت ہوتی ہیں۔ ٹول اور ڈائی مینوفیکچررز اعلی - کوالٹی ٹولز بنانے کے لئے عین مطابق مشینی پر انحصار کرتے ہیں ، اور ہمارے سی بی این داخل کرنے کی ضرورت درستگی اور استحکام کی فراہمی ہوتی ہے۔

توانائی: گرمی سے بنی والو سیٹیں ، پمپ ہاؤسنگز ، اور ٹربائن اجزاء - مزاحم مرکب۔ توانائی کی صنعت ان اجزاء کا استعمال کرتی ہے جو سخت ماحول میں کام کرتے ہیں ، اور ہمارے داخل کرنے والے ان اہم حصوں کی قابل اعتماد مشینی کو یقینی بناتے ہیں۔

دھات کاری: sintered دھاتیں ، پاؤڈر میٹالرجی حصے ، اور اعلی - کاربن اسٹیل کو معاف کرنا۔ میٹالرجی میں ، جہاں مواد کھرچنے اور سخت ہوسکتا ہے ، ہمارے سی بی این داخل کرنے والے طویل آلے کی زندگی اور مستقل کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔

سوالات

Q1: سی بی این داخل کرنے والے کاربائڈ داخلوں سے کیسے مختلف ہیں؟

A: CBN inserts are harder (4,000+ HV vs. 1,500–2,000 HV for carbide) and more thermally stable, making them ideal for hard materials (>45 HRC)۔ کاربائڈ کم رفتار سے نرم مواد (جیسے ، ایلومینیم ، کم - کاربن اسٹیل) کے لئے بہتر موزوں ہے۔ مزید برآں ، سی بی این داخل کرنے والوں میں سخت لباس کی مزاحمت ہوتی ہے ، جو سخت مشینی ایپلی کیشنز میں ٹول کی زندگی میں توسیع کرتی ہے ، جبکہ سخت مواد کو مشینی کرتے وقت کاربائڈ تیزی سے پہن سکتا ہے۔

Q2: کیا پہننے کے بعد سی بی این داخل کرنے کا دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے؟

A: ہاں۔ جب کاٹنے والے کنارے کاٹنے والے ، داخلوں کو ریگرینڈنگ (مصدقہ سہولیات کے ذریعہ) کے ذریعے دوبارہ کنڈیشی کیا جاسکتا ہے تاکہ کارکردگی کو بحال کیا جاسکے ، جس سے لمبے - مدت کے اخراجات کو کم کیا جاسکے۔ یہ ضروری ہے کہ داخلہ کی جیومیٹری اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کو یقینی بنانے کے لئے مصدقہ پیشہ ور افراد کے ذریعہ رجعت پسندی کی جائے۔ ریگرینڈنگ عام طور پر 2–3 بار کی جاسکتی ہے اس سے پہلے کہ داخل کریں اس کے کم سے کم استعمال کے قابل سائز تک پہنچ جائے۔

Q3: سی بی این داخل کرنے کی ناکامی کا کیا سبب ہے ، اور اس سے کیسے بچایا جائے؟

A: عام وجوہات میں ضرورت سے زیادہ فیڈ کی شرح (چپنگ کا باعث بنتی ہے) یا رکاوٹ کٹوتیوں میں ناکافی ٹھنڈک شامل ہوتی ہے۔ دیگر وجوہات میں مادے کے لئے غلط گریڈ ، ناقص مشین کی سختی ، اور غلط کاٹنے کے پیرامیٹرز کا استعمال شامل ہے۔ ناکامی کو روکنے کے ل the ، گریڈ کو مواد سے ملائیں ، تجویز کردہ کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی شرحوں پر عمل کریں ، کمپن کو کم سے کم کرنے کے لئے سخت مشین سیٹ اپ کا استعمال کریں ، اور مناسب ٹھنڈے استعمال کو یقینی بنائیں (اگر قابل اطلاق ہوں)۔

Q4: کیا سی بی این داخلہ گیلے مشینی کے لئے موزوں ہے؟

A: جبکہ خشک مشینی کو ترجیح دی جاتی ہے (تھرمل جھٹکے سے بچنے کے ل)) ، پانی - گھلنشیل کولنٹس کو خاک کو کم کرنے کے لئے کاسٹ آئرن کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تیل - پر مبنی کولینٹ سے پرہیز کریں ، کیونکہ وہ اعلی درجہ حرارت پر سی بی این کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرسکتے ہیں ، جس سے قبل از وقت پہننے کا سبب بنتا ہے۔ جب گیلے مشینی کا استعمال کرتے ہو تو ، یقینی بنائیں کہ داخل کے تھرمل سائیکلنگ کو روکنے کے لئے کولینٹ کو یکساں طور پر کاٹنے والے زون تک پہنچایا جائے۔

Q5: میری درخواست کے لئے صحیح سی بی این گریڈ کا انتخاب کیسے کریں؟

A: مادی سختی اور مشینی قسم کی بنیاد پر انتخاب کریں۔ تیز رفتار ، فیڈ ریٹ ، کٹ کی گہرائی ، اور چاہے آپریشن کھردری ہو رہا ہے یا ختم کرنے جیسے عوامل پر غور کریں۔ اپنی مخصوص مشینی ضروریات کی بنیاد پر ذاتی نوعیت کی سفارشات کے لئے ہماری تکنیکی ٹیم سے رابطہ کریں۔

اپنی مشینی کارکردگی کو ہماری صحت سے متعلق - انجنیئر سی بی این داخل کریں - کے ساتھ بلند کریں جہاں استحکام صحت سے ملتا ہے۔ بلک آرڈرز یا تکنیکی مدد کے ل today ، آج ہماری سیلز ٹیم تک پہنچیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کیوبک بوران نائٹرائڈ داخل ، چین کیوبک بوران نائٹرائڈ داخل کرنے والے مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری