مصنوع کا تعارف
گریڈ جی سی 1025
کاربن اسٹیل اور مصر دات اسٹیل پر عام - مقصد کی نالی اور کٹ آف آپریشن کے لئے مثالی۔ اس گریڈ میں ایک لباس - مزاحم کاربائڈ سبسٹریٹ شامل ہے جس میں ٹلن کوٹنگ کے ساتھ مل کر ، طویل آلے کی زندگی کے لئے متوازن سختی اور سختی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ مستقل طور پر اور ہلکی پھلکی دونوں میں رکاوٹ کاٹنے میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے ، جس سے یہ اسٹیل مشینی کے بیشتر منظرناموں کے لئے ایک ورسٹائل انتخاب ہوتا ہے۔
گریڈ جی سی 2030
سٹینلیس سٹیل اور اعلی - درجہ حرارت کے مرکب کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا مائکروگرین کاربائڈ ڈھانچہ (اناج کے سائز کے ساتھ 0.5 - 1μm کی طرح ٹھیک ہے) سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، جبکہ CRN - پر مبنی کوٹنگ بلٹ - up کنارے (Bue) اور تھرمل جھٹکا کے لئے اعلی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ یہاں تک کہ اعلی گرمی کے ماحول میں (800 ڈگری سے زیادہ) ، یہ گریڈ تیز کاٹنے والے کناروں کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے داخل کرنے کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کیا جاتا ہے۔
گریڈ جی سی 3015
غیر - فیرس مادے جیسے ایلومینیم ، تانبے اور ان کے مرکب دھاتوں کے لئے مہارت حاصل ہے۔ غیر کوکیٹڈ الٹرا - ٹھیک کاربائڈ سبسٹریٹ (اناج کا سائز<0.3μm) offers excellent chip control and surface finish, preventing material adhesion- a common issue when machining soft non-ferrous metals. It also minimizes burr formation, reducing the need for post-machining deburring.
حالات کاٹنے کے حالات
بہتر کاٹنے والے پیرامیٹرز گریڈ اور ورک پیس میٹریل کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں ، مندرجہ ذیل حدود کے ساتھ زیادہ سے زیادہ نتائج کی سفارش کی جاتی ہے (مخصوص مشین کی صلاحیتوں اور حصے کی ضروریات کی بنیاد پر ایڈجسٹ):
کاٹنے کی رفتار (VC):
● 80 - 200 میٹر/منٹ کاربن اسٹیل (GC1025): اعلی سودھنس کاربن اسٹیل (HRC 30-40) کے لئے کم رفتار (80 - 120 میٹر/منٹ) ؛ کم ہارڈنیس کاربن اسٹیل (HRC کے لئے تیز رفتار (120-200 میٹر/منٹ)<20).
stainless 50-120 میٹر/منٹ کے لئے سٹینلیس سٹیل (GC2030): سٹینلیس سٹیل کی کم تھرمل چالکتا کو زیادہ گرمی سے بچنے کے لئے سست رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔ فیریٹک سٹینلیس سٹیل (جیسے ، 430) کے لئے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل (جیسے ، 304 ، 316) اور 80-120 میٹر/منٹ کے لئے 50-80 میٹر/منٹ استعمال کریں۔
non غیر فیرس مواد (GC3015) کے لئے ● 150 - 300 میٹر/منٹ: ایلومینیم (180-300 میٹر/منٹ) اس کی اعلی مشینری کی وجہ سے۔ تانبے (150-220 میٹر/منٹ) کیونکہ یہ ایلومینیم سے قدرے مشکل ہے اور زیادہ رگڑ پیدا کرتا ہے۔
فیڈ ریٹ (ایف زیڈ): 0.03-0.15 ملی میٹر/Rev. صحت سے متعلق گروونگ (رواداری ± 0.01 ملی میٹر) کے لئے ، 0.03-0.08 ملی میٹر/REV استعمال کریں۔ عمومی کٹ آف آپریشنز کے لئے ، 0.08-0.15 ملی میٹر/REV کارکردگی اور سطح کے معیار کو متوازن کرتا ہے۔
کٹ کی گہرائی (اے پی): معیاری داخلوں کے لئے 5 ملی میٹر تک۔ گہری نالی (5-10 ملی میٹر) کے ل our ، ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لئے اپنی ٹیم سے کسٹم داخل کرنے کے لئے پربلت ڈھانچے کے ساتھ رابطہ کریں۔
کولنٹ: اعلی - اسپیڈ آپریشنز اور حرارت - حساس مواد کے لئے تجویز کردہ۔ آلے کے لباس کو کم کرنے کے لئے اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے لئے پانی - گھلنشیل کولینٹ (حراستی 5 - 10 ٪) استعمال کریں۔ غیر - فیرس میٹریلز کے لئے ، معدنی تیل - پر مبنی کولینٹ سطح کی تکمیل کو مزید بہتر بنا سکتا ہے۔ GC1025 اور GC2030 کے ساتھ کم رفتار (80 میٹر/منٹ سے کم یا اس کے برابر) کے لئے خشک کاٹنے قابل قبول ہے۔
خصوصیات
صحت سے متعلق گراؤنڈ جیومیٹری: ہر داخلہ میں 5 - مرحلہ پیسنے کا عمل (کسی حد تک پیسنے ، ٹھیک پیسنے ، ٹھیک پیسنے ، لیپنگ ، ایج آننگ ، اور معائنہ) سے گزرتا ہے تاکہ سخت رواداری کو یقینی بنایا جاسکے: 0.002 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر سیدھے سیدھے سیدھے سیدھے ، ریک زاویہ رواداری ± 0.5 ڈگری ، اور کلیئرنس زاویہ رواداری ± 0.3 ڈگری۔ یہ صحت سے متعلق مستقل نالی کے طول و عرض (رواداری ± 0.005 ملی میٹر) اور کلین کٹ آف سطحوں (RA 1.6 μm سے کم یا اس کے برابر) کی ضمانت دیتا ہے ، جس میں مشیننگ کے بعد تکمیل کے کام کو کم سے کم کیا جاتا ہے (جیسے ، پیسنے ، پالشنگ) اور پیداواری لاگت کو کم کرنا۔
جدید کوٹنگ ٹکنالوجی: ملکیتی ملٹی - پرت کوٹنگز (GC1025 کے لئے Tialn ، GC2030 کے لئے CRN) جسمانی بخار جمع (PVD) کے ذریعے 500-600 ڈگری پر لاگو ہوتے ہیں ، جس سے کاربائڈ سبسٹریٹ کو مضبوط آسنجن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ یہ ملعمع کاری رگڑ (اسٹیل کے مقابلے میں 0.3 سے کم یا اس کے برابر رگڑ کا قابلیت) کو کم کرتی ہے ، گرمی کو موثر انداز میں ختم کردیتی ہے (تھرمل چالکتا میں بغیر کسی داخل ہونے کے مقابلے میں 20 فیصد اضافہ ہوا ہے) ، اور ورک پیس مادوں کے ساتھ کیمیائی رد عمل (جیسے ، آکسیکرن ، سنکنرن) کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ اس سے مارکیٹ میں معیاری داخلوں کے مقابلے میں ٹول لائف 30 فیصد تک بڑھ جاتی ہے۔
بہتر چپ توڑنے والے: حکمت عملی کے مطابق ڈیزائن کردہ چپ بریکر نالیوں (متغیر گہرائی اور زاویہ کے ساتھ) ہموار چپ کے بہاؤ کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ نالیوں کی کارروائیوں کے ل the ، مڑے ہوئے چپ بریکر چپس کو اوپر کی طرف اور نالی سے دور رہنمائی کرتے ہیں۔ کٹ آف آپریشنز کے ل the ، سیدھے چپ بریکر کو یقینی بناتا ہے کہ چپس چھوٹے ، قابل انتظام ٹکڑوں (لمبائی 10 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) میں ٹوٹ جائیں ، جو گہری نالیوں یا تنگ کٹ آف علاقوں میں چپ کونگنگ کو روکتا ہے۔ یہ خصوصیت عمل کے استحکام کو برقرار رکھنے اور مشین کے ٹائم ٹائم کو کم کرنے کے لئے اہم ہے (جیسے ، چپ جاموں کو صاف کرنے میں صرف وقت)۔
ورسٹائل بڑھتے ہوئے اختیارات: آئی ایس او کے معیاری انٹرفیس کے ساتھ زیادہ تر معیاری نالی اور کٹ آف ٹول ہولڈرز (جیسے ، سینڈوک کورومنٹ ، کیننمیٹل ، آئسکار) کے ساتھ ہم آہنگ۔ داخلوں میں ایک یونیورسل کلیمپنگ ڈیزائن (مرکزی سوراخ اور لوکیٹنگ ٹیبز کے ساتھ) پیش کیا گیا ہے جو آسان تنصیب اور محفوظ پوزیشننگ کو یقینی بناتا ہے ، جس سے خصوصی آلات کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔ یہ لچک اضافی سرمایہ کاری کے بغیر موجودہ مشینی سیٹ اپ (سی این سی لیتھز ، خودکار ٹرننگ سینٹرز) کے ساتھ انضمام کی اجازت دیتی ہے۔
اعلی اثر مزاحمت: کاربائڈ سبسٹریٹس ٹنگسٹن کاربائڈ (90 - 92 ٪) اور کوبالٹ (8-10 ٪) کے متوازن تناسب کے ساتھ انجنیئر ہیں- کوبالٹ سختی کو بڑھانے کے لئے بائنڈر کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ ساخت داخلوں کو اچانک بوجھ کی تبدیلیوں (جیسے ، جب بے قاعدہ سطحوں کے ساتھ حصوں کو مشینی کرتے وقت) کو چپ کرنے یا توڑنے کے بغیر برداشت کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے وہ پیچیدہ حصوں کی بیچ پروڈکشن میں رکاوٹ کاٹنے کے کاموں کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔
درخواستیں
ہمارا گروونگ آف داخل کرنے سے صنعتی مشینی منظرناموں کی ایک وسیع رینج میں ایکسل ہے ، جس سے مستقل کارکردگی اور کارکردگی کی فراہمی ہوتی ہے۔
آٹوموٹو مینوفیکچرنگ
نالی ایکسل شافٹ (کاربن اسٹیل ، جی سی 1025) ، گیئر ہبس (مصر دات اسٹیل ، جی سی 1025) ، اور بریک اجزاء (کاسٹ آئرن ، ایڈجسٹ کاٹنے کی رفتار کے ساتھ جی سی 1025 کے ساتھ ہم آہنگ) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار میں (جیسے ، 10 ، 000+ حصے فی بیچ) ، داخلوں کی لمبی ٹول کی زندگی آلے کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرتی ہے ، جس سے پیداواری لائن تھرو پٹ میں 15-20 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
ایرو اسپیس انجینئرنگ
ٹربائن بلیڈوں پر صحت سے متعلق کٹ آف اور نالی کی مشینی کے لئے مثالی (انکونیل 718 ، ایک اعلی - درجہ حرارت مصر ، جی سی 2030) ، ہوائی جہاز کے فاسٹنرز (ٹائٹینیم کھوٹ ، کولینٹ کے ساتھ جی سی 2030 کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں) ، اور ہائیڈرولک سسٹم کے پرزے (سٹینلیس اسٹیل 316 ، جی سی 2030)۔ سخت رواداری (± 0.003 ملی میٹر) کو برقرار رکھنے کے لئے داخل کی صلاحیت ایرو اسپیس انڈسٹری کے سخت معیار کے معیار (جیسے ، AS9100) کو پورا کرتی ہے۔
الیکٹرانکس انڈسٹری
ایلومینیم ہیٹ ڈوب (GC3015) - - پر عین مطابق نالیوں کو بنانے کے لئے کامل ایلومینیم آسنجن کو روکتا ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ گرمی کے سنک کے پنکھوں میں زیادہ سے زیادہ تھری تحلیل کے ل a ہموار سطح (RA 0.8 μm سے کم یا اس کے برابر) ہے۔ یہ تانبے کے رابطوں (GC3015) اور سینسر ہاؤسنگ (ایلومینیم مصر ، GC3015) کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے ، جو الیکٹرانک آلات میں جزو فٹ (0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) کو یقینی بناتا ہے۔
جنرل انجینئرنگ
مختلف مواد میں شافٹ (کاربن اسٹیل ، جی سی 1025) ، پائپ (سٹینلیس سٹیل ، جی سی 2030) ، اور بیلناکار پرزے (پیتل ، جی سی 3015) کی بیچ پروڈکشن کے لئے موزوں ہے۔ یہ دونوں سی این سی لیتھس (جیسے ، ہاس سینٹ - 20 ، مزاک کوئیک ٹرن) اور خودکار ٹرننگ سینٹرز (جیسے ، شہری سنکوم) کی حمایت کرتا ہے ، جس سے یہ چھوٹی سے درمیانے درجے کی مینوفیکچرنگ سہولیات کے انتخاب کے لئے ایک - بن جاتا ہے۔
سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: داخل کرنے سے دور ، چین داخل کرنے والے مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری سے دور ہو رہا ہے
